LED防爆燈基礎知識
LED防爆燈是防爆燈的一種,其原理同防爆燈相同,只不過光源是LED光源,是指為了防止點燃周圍爆炸性混合物如爆炸性氣體環境、爆炸性粉塵環境、瓦斯氣體等而采取的各種特定措施的燈具。LED防爆燈是目前zui節能的防爆燈具,廣泛用于油田-電廠-化工廠-石油-*。
LED防爆燈具的其中一個非常重要的防爆原理就是限制與爆炸性氣體、爆炸性粉塵接觸的外殼表面、零部件表面或電子元器件表面的溫度以及限制電氣接觸表面溫度低于其zui小點燃溫度或引燃溫度。在戶外使用的LED防爆燈,需要使用防水驅動。在加油站使用的LED防爆燈需要防震!
防爆燈具的分類
1.防爆燈具的防爆類別、級別與溫度組別見國家標準規定。
2.按防爆型式分為隔爆型、增安型、正壓型、無火花型和粉塵防爆型共5種主要類型,也可以由其他防爆型式和上述各種防爆型式組合形或復合型和特殊型。
3.按防觸電保護型式可分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類。防觸電保護是為防止防爆燈具外殼易觸及零件帶電,使人體觸電或不同電位的導體觸及產生電火花而引燃爆炸性混合物。
AⅠ類——在基本絕緣的基礎上,將易觸及的正常工作時不帶電的可導電部件都連結到固定線路中的保護接地導體上。
BⅡ類——用雙重絕緣或加強絕緣作為安全保護措施,無接地保護。
CⅢ類——使用有效值不大于50v的安全電壓,并且其中不會產生高于此電壓值。
D0類——只依靠基本絕緣作為安全保護措施。絕大部分的防爆燈具防觸電保護型式為I類燈具,只有少數為Ⅱ類、Ⅲ類燈具。例如:全塑防爆燈具,防爆手電簡。
4.按外殼的防護等級分類:為了防護塵埃、固體異物和水進入燈腔內,觸及或積集在帶電部件上產生跳火、短路或破壞電氣絕緣等危險,有多種外殼防護方式起到保護電氣絕緣的作用。用特征字母“IP”后跟兩個數字來表征其外殼防護等級。1個數字表示對人、固體異物或塵埃的防護能力。分為0—6級。防爆燈具是一種密封燈具,其防塵能力至少為4級以上,2個數字表示對水的防護能力,分為0—8級。
5.按燈具設計的支撐面材料分類:室內防爆燈具可能安裝在許多屬于普通可燃材料表面,如木質的墻和天花板,它們不允許防爆燈具安裝表面的溫度超過安全數值。根據防爆燈具是否可直接安裝在普通可燃材料表面可分為2類。
一類為僅適宜于安裝在非可燃表面的燈具。
另一類為適宜于直接安裝在普通可燃材料表面的燈具,有標記符號。
6.按安裝使用形式可分為固定式、可移式、攜帶式。
主要技術參數
防爆標志:Ex deⅡCT6/T4
引入電纜:φ8mm~φ14mm DIP A20 TA,T6/T4
額定電壓:AC220V 50Hz
距高比:2.5
防護等級:IP56
燈體外形尺寸:φ200×315mm
絕緣等級:I
電源箱外形尺寸:310×237×85mm
防腐等級:WF2
總重量(Kg):10
注:70W防爆標志--Ex deⅡCT6;
100W、150W防爆標志--Ex deⅡCT4
性能特點
■燈具配光*,照射范圍內容照度均勻,照射角度達220度,充分對光線進行了有效利用;光線柔和,無眩光,不會引起作業人員的眼睛疲勞,提高工作效率。
■光源采用世界zui亮LED,耗電量僅為金鹵燈的40%。
■電源關鍵元件全部選擇用世界*品牌,、穩定。
■采用*散熱結構,運用熱傳遞導熱方式加速導熱,有效保證LED散熱,從而使LED壽命能夠達到10萬小時。
■隔爆型zui高防爆等級,能在各種行業易燃易爆場所使用。
■可并聯接線,省去了接線盒及安裝成本。
■外殼采用高科技表面噴涂技術,耐磨抗腐,防水防塵,適用于各種惡劣環境。
■led防爆燈做投光燈使用的時候:在光源面外加一個聚光罩,增加投光燈的照射度。
■led防爆燈做酒廠防爆燈使用:應該用區路密封設計;隔爆型本質安全型;防護等級IP65,防腐級別WF1,做到防水、防塵、防爆。
■led防爆燈做油田防爆燈使用:應該用防墜環設計;做到油田井架有震動,以防燈具因為螺栓脫落,而有了防墜環的保護而不會掉下來。
■過消防檢查驗收的標準防爆燈led。
銘牌標志
A防爆標志。
B基本標志:包括產品名稱、型號、制造廠名、注冊商標、出廠日期等。
C性能安全標志:包括額定電壓、電流、標稱頻率、光源功率和數量、允許環境溫度(該范圍僅為-20~+40℃時可不標)、特定的適用環境標志(如對僅適用某一種爆炸性氣體混合物的產品,須標明可燃氣體的名稱或分子式),燈具的分類標志(如"數字)等。
D防爆合格證編號,證明產品已經防爆檢驗站正式檢驗通過。有些產品防爆合格證編號后帶“x”符號,這表明該種產品只能在某種特殊的安全使用條件下使用,規定條件應在燈具外殼或產品說明書中明確醒目地注明。
D附加說明。除上述標記外,為保證正確安裝、使用及維修所必需的詳細說明,均應在燈具上、內裝的鎮流器上或與燈具一起提供的制造廠的產品說明書中給出。
例如:
A防爆燈具的允許工作位置,有些防爆燈具只允許在某一個位置或某一個角度范圍內安裝使用,這是因為工作拉置的改變,防爆燈具表面的熱分布和zui高表面溫度都會發生變化,之所以對防爆燈具工作位置的限制,zui主要的原因就是為了對zui高表面溫度的控制,不讓其超過防爆燈具本身所標志的溫度組別,產生危險溫度。另外,工作位置的變化還會對有些光源的壽命和性能帶來影響,對燈具的絕緣材料、電氣元件、異線的絕緣性能,壽命等都會帶來影響。因此,對安裝使用位置有限制的防爆燈具必須明確說明。
B為降低防爆燈具的zui高表面溫度、降低產品溫度分組級別,設計選用特殊規格光源的防爆燈具須注明光源的名稱、型號、泡殼形狀和尺寸及生產廠。如不注明,使用者換用其他相同功率的燈泡時,防爆燈具的zui高表面溫度就有可能超出使用壞境中爆炸性氣體混合物的引燃溫度,構成爆炸危險。
C在正常工作的zui不利條件下,電源電纜或導線的絕緣材料在燈具內受到zui高溫度如果超過80t時應標出,以便選配相應的電纜和導線。對引入電纜或導線有特殊要求時,需注明規格、型號及適用溫度。
D帶蓄電池的燈具須說明蓄電池的種類、公稱電壓和公稱容量,以免造成損失和危險。
E對有聚光和類似性能的防爆燈具應注明離被照物體的zui短距離,以防止被照物體被烤焦和燃燒。
F鎮流器線圈的額定zui高工作溫度tω(C)、電容器的額定zui高工作溫度tc(C)、接線圖
線路說明
1、位置選擇
應當在爆炸危險性較小或距離釋放源較遠的位置敷設電氣線路。
2、敷設方式選擇
爆炸危險環境中電氣線路主要有防爆鋼管配線和電纜配線。
3、隔離密封
敷設電氣線路的溝道以及保護管、電纜或鋼管在穿過爆炸危險環境等級不同的區域之間的隔墻或樓板時,應采用非燃性材料嚴密堵塞。
4、導線材料選擇
爆炸危險環境危險等級1區的范圍內,配電線路應采用銅芯導線或電纜。在有劇烈振動處應選用多股銅芯軟線或多股銅芯電纜。煤礦井下不得采用鋁芯電力電纜。
爆炸危險環境危險等級2區的范圍內,電力線路應采用截面積4mm2及以上的鋁芯導線或電纜,照明線路可采用截面積2.5 mm2。及以上的鋁芯導線或電纜。
5、允許載流量
1區、2區絕緣導線截面和電纜截面的選擇,導體允許載流量不應小于熔斷器熔體額定電流和斷路器長延時過電流脫扣器整定電流的1.25倍。引向低壓籠型感應電動機支線的允許載流量不應小于電動機額定電流的1.25倍。
6、電氣線路的連接
1區和2區的電氣線路的中間接頭必須在與該危險環境相適應的防爆型的接線盒或接頭盒附近的內部。1區宜采用隔爆型接線盒,2區可采用增安型接線盒。
2區的電氣線路若選用鋁芯電纜或導線時,必須有可靠的以便于使用人員正確安裝和維修。
注意事項
1.定期消除防爆燈具外殼上的積塵和污垢,提高燈具光效和散熱性能。清潔方式可根據燈具外殼防護能力,采用噴水(燈具上標志陰以上)或用濕布揩。噴水清洗時,應切斷電源,嚴禁用干布擦洗燈具塑料外殼(透明件),防止產生靜電。
2.檢查透明件有無受過異物沖擊的痕跡,保護網有無松動、脫焊、腐蝕等。如有,應停止使用,及時維修更換。
3.光源損壞應及時關燈,通知更換,以免由于光源不能啟動而使鎮流器等電氣元件處于異常狀態。
4.潮濕環境中使用的燈具燈腔內如有積水應及時清除,更換密封部件,確保外殼防護性能。
5.打開燈罩時,應按警告牌要求,斷電源后開蓋。
6.開蓋后應順便檢查隔爆結合面是否完好,橡膠密封件是否變硬或變粘,導線絕緣層是否發綠和碳化,絕緣件和電氣元件是否有變形和焦痕。如發現這些問題,應及時維修更換。
7.關蓋前應用濕布(不能過分濕)輕揩燈具回光和透明件,以提高燈具光效。在隔爆結合面上應薄薄地涂上一層204-1置換型防銹油,關蓋時應注意密封圈是否在原來的位置上起到密封作用。
8.燈具密封的部分不應經常拆卸和打開。區路密封技術;更符合國家防爆新技術。
主營產品:LED防爆燈,LED防爆視孔燈,防爆滅蚊燈,防爆潔凈熒光燈,防爆照明配電箱,防爆動力配電箱,防爆控制箱,防爆接線箱,防爆操作柱,防爆檢修電源箱